Sierra industrial X120CNC
Sierra de disco CNC con corte en ángulo de hasta ±60°, ideal para perfiles complejos.
12-100 mm
Diámetro mecanizable
24/24 e 7/7
Trabajo 24/7
1,5-9" seg
Tiempo de corte
Hasta 100K cortes
Vida de la cuchilla
30-3000 mm
Longitud de corte
3-12 m
Longitud mecanizable
X120CNC
La X120 CNC es una sierra circular automática para el corte preciso de tubos y barras, en perfiles redondos, cuadrados, rectangulares y macizos.
La cabeza vertical orientable hasta ±60° permite realizar cortes inclinados con alta flexibilidad, siendo ideal para trabajos complejos.
El material se sujeta con un mordaza con tornillo de recirculación de bolas, mientras que el sistema de descarga gestiona piezas de 15 a 3000 mm, con posibilidad de extensión mediante cinta dedicada.
La precisión de corte es de ±0,1 mm para cortes rectos y ±0,3 mm para cortes angulados, garantizando fiabilidad incluso en trabajos angulados.
La máquina puede trabajar tubos redondos hasta Ø100 mm (opción Ø120), cuadrados hasta 100x100 mm, rectangulares hasta 120x100 mm y barras macizas hasta Ø40 mm.
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La máquina
1
X120CNC
Unidad de corte X120CNC
2
Cargador automático de tubos
Automatiza el proceso de carga
3
Descargador automático
Descargador estándar para tubos X120CNC
4
Púlpito móvil
Panel de operador móvil
5
Unidad de potencia hidráulica
Potencia y control para movimientos precisos y fiables
6
Barreras y protecciones
Normativa y seguridad para cada operador
Unidad de corte X120CNC
Serrado de tubos con y sin grados, gracias a la rotación del cabezal +/-60° en la columna de soporte.
Cargador automático
Gracias al cargador de haces, los tubos se transportan automáticamente a la línea de corte, lo que garantiza un flujo continuo de material y tiempos de ciclo optimizados
Descargador múltiple automático
Sistema automático que permite al operario descargar los tubos cortados en diferentes posiciones.
Detalles
Unidad de potencia hidráulica
Regula el flujo de energía necesario para las operaciones, garantizando precisión y capacidad de respuesta en las maniobras de corte y manipulación de materiales.
Carro de alimentación
La manipulación del hilo y la gestión de la chatarra se optimizan gracias al carro de alimentación, que transporta el tubo hacia la zona de corte.
Motores sin escobillas
Aportan eficiencia energética y menor desgaste, garantizando un rendimiento constante y fiable con un mantenimiento mínimo.
Software y panel de operador
La novedad del software de anidado garantiza un procesamiento profesional y productivo. La eficacia de logiBARRE le permite sacar el máximo partido a su sierra de troncos Simec.
Seguridad en 1er lugar
Las fotocélulas, las redes de seguridad, las barreras y los resguardos evitan accidentes, protegen a los operarios y garantizan el cumplimiento de la normativa.
Industria 5.0
En línea con los principios de la Industria 5.0, nuestras tronzadoras industriales combinan funcionalidad inteligente con la capacidad de interactuar con el operario, potenciando el papel humano en el control y la personalización del proceso. Funcionan como nodos conectados dentro de la línea de producción, ofreciendo diagnóstico evolucionado y mantenimiento predictivo, para una producción más fiable, flexible y impulsada por el valor.
Grados de corte +/-60
Movimiento del cabezal de corte
2.000 [mm]
Longitud de carrera de la pinza de alimentación (estándar)
5,5 [Kw]
Potencia del motor de la hoja
90 [m/min]
Velocidad de avance de la pinza
30-200 [min-¹].
Velocidad de rotación de la cuchilla
10 [mm]
Longitud mínima de rechazo
0-4500 [mm].
Velocidad de avance de corte
3600 [Kg].
Peso de la unidad de corte
unidad de corte
6 [m] Estándar
1,5 a 12 [m] Opcional
Longitud de la barra
En cintas
Posicionamiento de stock de barras
Tubo redondo de Ø12 a Ø100 [mm].
Tubo cuadrado de 12x12 a 100x100 [mm].
Capacidad
3000 [Kg].
Capacidad de carga de la cinta
Manuales
Ajustes
Mediante rodillo o pinza
Conexión con la unidad de corte
En cintas
Transporte de material
Cargador
Con Deflector o Corredera
Tipo de escape
Automático, para garantizar una descarga uniforme en todas las posiciones
Clasificación de piezas
2 posiciones laterales
Descarga Lados
División de cabecera y final de barra de piezas buenas (Desechos en contenedor especial)
Chatarra
4 laterales estándar (2 a la derecha y 2 a la izquierda)
Posiciones de descarga
Posibilidad de programar las salidas de descarga según las preferencias del operario
Programación de salida de piezas
Descargador
Datos técnicos
A
2.590 [mm].
Longitud de descarga
E
2.460 [mm].
Anchura total
B
3.290 [mm].
Longitud X120CNC
F
1.490 [mm]
Anchura X120CNC
C
6.000 [mm]
Longitud Loader
G
2.280 [mm].
Altura X120CNC
D
12.180 [mm].
Longitud total
H
1.050 [mm].
Altura de la plataforma de corte
Las dimensiones se refieren a una plantilla estándar.
Se comprobarán y, si es necesario, se modificarán en la fase de diseño de acuerdo con los requisitos del cliente.
Dimensiones
Aceros al carbono
Ejemplos comunes: C40, C45, S235JR
Aceros de construcción y mecánicos
Ejemplos comunes: 16MnCr5, 39NiCrMo3, S355J2
Aceros inoxidables
Ejemplos comunes: AISI 304, 316, 430
Aluminio y aleaciones de aluminio
Ejemplos comunes: EN AW-6060, 6082, 7075
Cobre y aleaciones de cobre
Ejemplos comunes: CuZn37, CuSn12
Materiales recortables
Fabricantes de válvulas para el sector del petróleo y el gas
Fabricación por contrato de válvulas industriales, accesorios y componentes críticos para plantas energéticas, químicas y petrolíferas. Mecanizado de alta precisión de barras y tubos de acero inoxidable, superaleaciones y materiales de alto rendimiento.
Fabricantes de válvulas para el sector del petróleo y el gas.
Sectores
Piezas de recambio disponibles en stock
Aseguramos la continuidad operativa de nuestras máquinas a través de un servicio de recambios ágil y eficaz. Nuestro equipo está a su disposición para guiarle en la selección de las piezas adecuadas y garantizar su disponibilidad inmediata.
Servicio de recambios.
Piezas de repuesto siempre en stock
.
Asistencia de expertos
.
Cero compromiso en el rendimiento y la calidad
Simec para usted
Nuestra misión es ofrecer valor a través de la tecnología. En Simec desarrollamos líneas de corte industriales de última generación, capaces de adaptarse a cualquier contexto productivo.
. Trabajamos con cuidado, método y pasión para proponer soluciones fiables, duraderas y en línea con la evolución del mercado.
