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Lignes de Découpe Laser pour Tubes

Les lignes de découpe laser à fibre pour tubes et profils sont conçues pour garantir précision, flexibilité et qualité de traitement sur différentes géométries et épaisseurs. Les machines de découpe laser Simec permettent d'effectuer des découpes et des traitements complexes sur des tubes et des profils métalliques, s'adaptant à différentes exigences de production.
Nos lignes de découpe laser peuvent être fournies en configuration standard ou personnalisée, afin de répondre de manière efficace aux demandes spécifiques du client.

LTS3

Découpe Laser Fibre Tubes

Conçue pour le découpage laser de tubes à haute productivité, la LTS3 intègre une source de fibre de 3 kW pour une plus grande vitesse et capacité de traitement.

Idéale pour des productions intensives, elle assure précision, continuité opérationnelle et qualité constante même sur des épaisseurs supérieures.

3 [kW]

Puissance

1-6 [mm]

Épaisseurs découpables

5-30 [mm]

Écart maximum

Ligne de découpe laser tube LTS3 Simec avec source fibre 3 kW pour des opérations à haute productivité, système automatique complet de chargement et déchargement.

Coupe Biseautée°

LTS3 Biseau-3D

Découpe Laser Fibre Tubes

La solution avancée pour le découpage au laser de tubes avec chanfreins et découpes inclinées. Le LTS3 Bevel, avec une source de 3 kW et une tête chanfrein 3D, permet des usinages tridimensionnels et des préparations pour le soudage.

Conçue pour des applications évoluées, elle allie puissance, flexibilité et précision dans une seule installation industrielle.

3 [kW] Biseau 3D

Puissance

1-6 [mm]

Épaisseurs découpables

100 [mm]

Écart maximum

Ligne de découpe laser tube LTS3 Bevel Simec de 3 kW avec t�ête 3D pour chanfreins et découpes inclinées, système automatique avec chargement et déchargement intégrés.

LTS1.5

Découpe Laser Fibre Tubes

La solution compacte pour le découpage laser de tube jusqu'à Ø120 mm. La LTS1.5 est une machine à fibre de 1,5 kW, conçue pour des travaux précis sur des tubes et des profils métalliques avec des épaisseurs de 0,5 à 3 mm.

Automatique et flexible, elle garantit une qualité de découpe constante et une intégration efficace dans les processus de production.

1,5 [kW]

Puissance

0,5-3 [mm]

Épaisseurs découpables

5-30 [mm]

Écart maximum

Ligne de découpe laser tube LTS1.5 Simec avec source fibre 1.5 kW pour tubes Ø12–120 mm, installation automatique avec chargement et déchargement intégrés.

Lignes de Découpe Laser pour Tubes

Nos machines de découpe laser de tubes et de profilés garantissent une précision élevée, une qualité de découpe constante et une flexibilité dans les applications industrielles.

Technologie de découpe laser

Les machines Simec pour le découpage laser de tubes et de profils sont conçues pour garantir une haute qualité de découpe même sur des géométries complexes et des matériaux différents. L'utilisation de la technologie laser permet des découpes précises, nettes et répétables, réduisant la nécessité de traitements ultérieurs et améliorant l'efficacité globale du processus de production.

Conçues pour la production industrielle

Les machines Simec pour la coupe laser de tubes et de profils sont conçues pour garantir des performances fiables et continues dans le domaine industriel. Le processus de coupe se déroule sans production de copeaux et sans utilisation de lubrifiants, assurant un environnement de travail plus propre et une réduction des opérations de gestion et de maintenance. La structure solide de l'installation et l'intégration des systèmes d'automatisation garantissent la stabilité du processus, la précision de coupe et la continuité de la production.

Configuration sur mesure pour chaque application

Les machines Simec pour la découpe laser de tubes et de profils sont conçues pour s'adapter aux réelles exigences de production du client. De la gestion de différents formats, matériaux et épaisseurs jusqu'au niveau d'automatisation requis, chaque installation est configurée pour s'intégrer efficacement dans le processus de production existant. Cette flexibilité permet de maximiser le flux de travail, d'améliorer l’efficacité opérationnelle et d'obtenir une solution cohérente avec les spécifications applicatives.

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