

Fait sur mesure
Des solutions personnalisées pour chaque exigence de production.Des dimensions de l'installation au chargement et au déchargement des pièces, nous concevons des machines à scier industrielles personnalisées qui s'adaptent à votre espace, à votre flux et à vos objectifs.
Dimensions
Chaque ligne de coupe peut être optimisée en fonction de l'espace disponible. Qu'il s'agisse de systèmes compacts pour espaces restreints ou de solutions plus imposantes pour volumes importants, nous concevons des scies adaptables en longueur, en encombrement et en configuration, sans compromettre les performances et l'accessibilité.
Charge
Nous concevons des systèmes de chargement automatique sur mesure, capables de manipuler des barres ou des tubes de toute longueur, ou des formats spéciaux.
Nous adaptons le système en fonction du type de matériau et de la fréquence de chargement, pour garantir l'efficacité et
continuité de la production.
Décharge
Chaque système peut être équipé de déchargeurs personnalisés, d'un tri personnalisé, d'une séparation des pièces conformes et des pièces rejetées, ou d'une intégration avec des convoyeurs, des bandes et des balances pour le pesage. L'agencement est conçu en fonction du flux de production afin de réduire les délais et les déplacements.
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Contactez-nous. Nous vous répondrons dans les plus brefs délais.
Comment nous travaillons

Analyse et comparaison clients
Chaque projet commence par une rencontre directe avec le client. Nous analysons ensemble les exigences de production, les contraintes d'espace, le type de matériel et les objectifs. Cette première confrontation est essentielle pour recueillir toutes les informations techniques nécessaires et établir une proposition réellement efficace. Notre expérience nous permet de nous concentrer immédiatement sur les détails qui feront la différence dans la phase opérationnelle.
Conception et mise en page
Sur la base des informations recueillies, notre équipe technique développe une solution sur mesure, définissant chaque partie de la ligne : dimensions, automatismes, systèmes de chargement/déchargement, configurations spéciales.
Grâce à des plans de démonstration et à des simulations techniques, nous présentons au client une vision concrète du projet. La comparaison est ; constante nous permet d'optimiser chaque détail avant la production, en adaptant l'installation aux conditions réelles de l'environnement de travail.


Production
Une fois la conception approuvée, nous commençons la construction complète de la ligne de coupe. Chaque machine est fabriquée en interne dans nos usines, selon des normes élevées de qualité, de précision et de fiabilité. De l'installation principale aux accessoires personnalisés, chaque composant est vérifié et testé pendant tout le processus de production.
Test et installation
Avant la livraison, le client est ; invité sur place à vérifier le fonctionnement de l'installation par le biais d'un test complet, avec des essais de coupe et des tests de tous les systèmes intégrés.
Par la suite, notre équipe se charge du montage chez le client et de la mise en service de la machine. Le deuxième test opérationnel garantit une intégration parfaite dans le cycle de production.
A ce stade, nous assurons également la formation à l'utilisation, la documentation technique et l'assistance, afin de livrer une installation prête à l'emploi en toute sécurité.


Dimensions
Chaque ligne de coupe peutdes tailles variablespour s'adapter au espaces disponiblesdans l'usine.Nous pouvons rréduire ou allonger la longueur totale, modifier la profondeur des modules et gérer des aménagements compacts ou développéssans compromettre l'efficacité du cycle de coupe.
A
De 8 à 30 [m]Longueur de la ligne de coupe

Copyright
Le système de chargement est configuré en fonction du type de matériau, de la longueurdes barres ou des tuyaux, et au mode d'alimentation requis.
Ainsi, outre la longueur, les composants pourraient également être modifiés.
Des barres courtes chargées individuellement jusqu'aux poutres de 12 mètres, chaque système peut être adapté à l'aide de chargeurs personnalisés et d'automatismes sur mesure.
A
Déchargeur de tubes : Personnalisable en taille et en équipement, en fonction de la longueur et du type de matériel.
B
Chargeur de barres: Structure modulaire, adaptable en fonction de la taille et de la méthode d'alimentation.

Dumping
L'aire de drainage peutò ; être conçue pour tri des pièces dans différentes directions (frontale, latérale), pour séparer automatiquement les rebuts et les bonnes pièces, ou pour intégrer des gommes, des pesées, et des formulaires de collecte.L'objectif est toujours le même : optimiser le flux final, en fonction de l'agencement et du processus du client.
À
Déchargeur à barre:Adaptable en longueur et en sens de sortie, en fonction de la disposition.
B
Déchargeur de barres avec sangles:Modulable avec des accessoires et des systèmes de collecte automatique.
Éléments personnalisables
Chaque ligne Simec est ; est constituée de modules conçus pour être configurables en fonction des conditions réelles de production. De la longueur de la machine à la disposition des chargeurs, du déchargement des pièces à la gestion des ferrailles, chaque section de l'installation peut êtreoptimisée pour s'adapter à l'agencement du client, améliorant ainsi l'ergonomie et la productivité.