Cięcie laserowe rur LTS 3 fazowane
System laserowy 3D do fazowania i cięcia skośnego na profilach metalowych.
3 [kW] Kątowy 3D
Moc
24/24 h
7 dni w tygodniu
1-6 [mm]
Grubości do cięcia
1.5-6.1 [m]
Długość robocza
100 [mm]
Maksymalne odrzucenie
POWIETRZE-N₂-O₂
Gazy użytkowe
LTS 3 Kątowy
La LTS3 Bevel jest maszyną do cięcia laserowego rur o mocy 3 kW z głowicą 3D bevel, zaprojektowaną do skomplikowanych obróbek i cięć skośnych na rurach i profilach metalowych.
Umożliwia cięcie rur konstrukcyjnych z realizacją faz, przygotowaniami do spawania i geometriami trójwymiarowymi, rozszerzając możliwości aplikacyjne w porównaniu do tradycyjnego cięcia.
Połączenie między źródłem lasera włóknowego o mocy 3 kW a głowicą obrotową 3D pozwala na precyzyjne i powtarzalne obróbki bezpośrednio z programu.
System automatyczny zapewnia ciągłość produkcji, stałą jakość i efektywną integrację w procesach przemysłowych.
La LTS3 Bevel stanowi zaawansowane rozwiązanie dla tych, którzy potrzebują elastyczności operacyjnej i zaawansowanych obróbek w cięciu laserowym rur
Źródło włókna 3 kW z głowicą 3D
Cięcie skośne i wykonywanie faz
Kontrola osi interpolowanych do skomplikowanych obróbek
Oprogramowanie 3D z importem plików STEP
Automatyczne nestingowanie dla optymalizacji materiału
System załadunku i rozładunku integrujący w linii
Precyzja i powtarzalność także przy cięciach kątowych
Chcesz uzyskać więcej informacji?
Skontaktuj się z nami. Skontaktujemy się z Tobą tak szybko, jak to możliwe.
Urządzenie
1
LTS3 Kąt
Linia cięcia laserowego o mocy 3 [kW] Bevel do cięć skośnych
2
Ładowarka automatyczna
Dwa typy ładowarek taśmowych lub łańcuchowych
3
Ładowarka automatyczna
Rozładowywacz rur z rampami
4
Chłodnica
Sprawdź temperaturę źródła i głowicy laserowej.
5
Sprężarka powietrza
Sprężarka powietrza 15 [bar] specyficzna do cięcia laserowego
6
Odsysacz spalin
Usuwa opary i zapachy cięcia
7
Bariery i Ochrony
Normy i bezpieczeństwo dla każdego operatora
Źródło i Głowica Laserowa Włókna 3 [kW] Kąt 3D
Głowica laserowa włóknowa 3 kW Bevel 3D, zaprojektowana do cięcia laserowego rur i profili z fazowaniem oraz obróbką kątową. Oprócz obróbek fazowych, umożliwia również standardowe cięcia laserowe, jak tradycyjna maszyna do cięcia laserowego 3 kW, zapewniając precyzję, stabilność i stałą jakość w zastosowaniach przemysłowych.
Ładowarka automatyczna
Dzięki systemowi załadunku wiązkowego, linia cięcia jest zasilana w sposób ciągły, co skraca czas cyklu i optymalizuje zarządzanie materiałem przychodzącym.
Rozładowywacz o różnych długościach
Rozładowywacz o różnych długościach do maszyny tnącej laserowo rury, wyposażony w rolki wsparcia i zjeżdżalnie z materiału plastikowego do rozładunku elementów bez tarcia. Konfiguracja może być dostosowana do potrzeb produkcyjnych.
Bliższe dane
![oprogramowanie laserowe cięcie rury 1.5/3 [kW] i 3 [kW] fazowanie](https://static.wixstatic.com/media/536338_b5322151810a428583403f76af3992df~mv2.png/v1/fill/w_353,h_276,al_c,q_85,usm_0.66_1.00_0.01,enc_avif,quality_auto/16_edited.png)
![Sprężarka powietrza do lasera 15 [bar]](https://static.wixstatic.com/media/536338_ffecbcfb22bc40b094117e46509ba80a~mv2.png/v1/fill/w_353,h_276,al_c,q_85,usm_0.66_1.00_0.01,enc_avif,quality_auto/16_edited.png)
![Źródło cięcia laserowego włókna 1,5 i 3 [Kw]](https://static.wixstatic.com/media/536338_041c2824b3e54edaa4a810a213c5b419~mv2.png/v1/fill/w_256,h_200,al_c,q_85,usm_0.66_1.00_0.01,enc_avif,quality_auto/Brushless.png)
![głowica laserowa 3 [kW] z czujnikiem do wykrywania szwu spawalniczego](https://static.wixstatic.com/media/536338_eaaf1c206301463483e00bc85dd3c41d~mv2.png/v1/fill/w_256,h_200,al_c,q_85,usm_0.66_1.00_0.01,enc_avif,quality_auto/Brushless.png)
![Napędy kontroli osi laserowej 1.5/3 [kW] i 3 [kW] Bevel](https://static.wixstatic.com/media/536338_93163ee994bf4a41a1641815994675ec~mv2.png/v1/fill/w_256,h_200,al_c,q_85,usm_0.66_1.00_0.01,enc_avif,quality_auto/Brushless.png)
Na zamówienie
Dla aplikacji wymagających fazowania i cięć skośnych, LTS3 Bevel jest projektowana na podstawie rzeczywistych potrzeb geometrycznych i produkcyjnych.
Konfiguracja głowicy 3D, zarządzanie osiami interpolowanymi i poziom automatyzacji są definiowane na podstawie projektu, rozwijając tubę laserową fazowaną na miarę, zintegrowaną w procesach przemysłowych i nastawioną na precyzję oraz elastyczność.
Przemysł 5.0
Podejście Przemysł 5.0 zastosowane w liniach laserowych Simec podkreśla rolę operatora, łącząc precyzję cyfrową z inteligentnym i dostosowywalnym zarządzaniem instalacją.
Wynikiem jest technologia zaprojektowana w celu oferowania elastyczności, kontroli i stabilności w czasie, w ramach zaawansowanego systemu produkcyjnego.
Jednostka tnąca
Rumak
Rozładowacz
Dane techniczne
A
14.200 [mm]
Długość całkowita
E
2650 [mm]
Szerokość całkowita
B
6000 [mm]
Długość ładowarki
F
1400 [mm]
Szerokość lasera
C
8650 [mm]
Długość lasera
G
975 [mm]
Wysokość Płaszczyzny Cięcia
D
5580 [mm]
Długość odpływu
H
2100 [mm]
Całkowita wysokość
Wymiary odnoszą się do standardowego szablonu.
Zostaną one sprawdzone i w razie potrzeby zmodyfikowane na etapie projektowania zgodnie z wymaganiami klienta.
Wymiary
Materiały do cięcia
Sektory
Części zamienne dostępne w magazynie
.Per la LTS3 Bevel, Simec garantisce la disponibilità dei ricambi necessari a mantenere precisione e wiarygodność w obróbkach 3D i w cięciach ukośnych.
Szczególna uwaga poświęcona jest komponentom głowicy skośnej oraz systemom ruchu osi.
Oryginalne części zamienne do systemu Bevel 3D
Komponenty dedykowane do głowicy 3D i osi interpolowanych
Dostępność części mechanicznych, elektrycznych i elektronicznych
Specjalistyczne wsparcie techniczne
Utrzymanie precyzji w cięciu trójwymiarowym
Simec dla Ciebie
.Dla bardziej skomplikowanych zastosowań, LTS3 Bevel łączy technologię lasera 3D z doświadczeniem Simec w projektowaniu linii laserowych rur na zamówienie.
Opracowujemy automatyzacje wewnętrznie, dostosowujemy konfigurację osi, integrujemy systemy bezpieczeństwa i realizujemy niestandardowe załadunki i rozładunki, tworząc kompletną instalację gotową do wprowadzenia do produkcji.
Końcowe testy i regulacje techniczne zapewniają trójwymiarową precyzję, niezawodność i ciągłość operacyjną w cięciu strukturalnym.
