top of page

Pilarka przemysłowa Simax100

Solidna maszyna do precyzyjnego cięcia prętów o średniej średnicy.

Przemysłowa linia do cięcia prętów Simax 100

15-110 mm

Średnica obrabialna

24/24 h

7 dni w tygodniu

2-12" sek

Czas cięcia

Do 100 m²

Żywotność ostrza

10-1500 mm

Długość stołu do cięcia

3-12 m

Długość obrabialna

Simax100

La SIMAX 100 jest przemysłową piłą tarczową do cięcia prętów pełnych, o zdolności do średnic okrągłych od 15 do 110 mm oraz przekrojów kwadratowych od 20x20 do 75x75 mm, zapewniając wysoką wydajność nawet w przypadku skomplikowanych materiałów.

Jej solidna konstrukcja z 5.000 kg zapewnia stabilność, niezawodność i niskie wibracje podczas każdego cyklu pracy.

Jednostka tnąca, poruszająca się na rolkach i napędzana przez silnik bezszczotkowy z systemem kulkowym, umożliwia czyste i powtarzalne cięcia z doskonałym wykończeniem powierzchni, minimalizując konieczność poprawek.

Zaprojektowana do obróbki o wysokiej precyzji, SIMAX 100 stanowi idealne rozwiązanie do przemysłowego cięcia prętów pełnych, z doskonałą równowagą między wytrzymałością mechaniczną a jakością cięcia.

  • Pełna automatyzacja procesu cięcia

  • Wysoka dokładność z tolerancją ±0,1 mm

  • Inteligentny system załadunku i rozładunku

  • Dostosowanie do potrzeb klienta

  • .
  • Zgodność z normami bezpieczeństwa WE

  • .
  • Optymalizacja czasu produkcji dla większej wydajności

  • .

Chcesz uzyskać więcej informacji?

Skontaktuj się z nami. Skontaktujemy się z Tobą tak szybko, jak to możliwe.

Prywatność

Oświadczam, że mam ukończone szesnaście lat, a jeśli nie mam ukończonych szesnastu lat, że otrzymałem/am zgodę osoby sprawującej władzę rodzicielską i wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych zgodnie z Polityką Prywatności.

Komunikacja

Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych w celu wysyłki newslettera oraz komunikacji telefonicznej (SMS, WhatsApp, połączenia głosowe).

Urządzenie

Widok izometryczny 3D pilarki SIMAX 100 Simec z automatycznym załadunkiem i linią dla prętów do Ø110 mm

1

Simax100

Jednostka tnąca Simax 100

2

Automatyczny podajnik prętów

Automatyzuje proces ładowania

3

Automatyczny rozładunek

Standardowy rozładowywacz wielopozycyjny

4

Odsysacz wiórów

Czyste środowisko pracy dzięki usuwaniu zanieczyszczeń

5

Hydrauliczna jednostka zasilająca

Moc i kontrola dla precyzyjnych i niezawodnych ruchów

6

Bariery i zabezpieczenia

Przepisy i bezpieczeństwo dla każdego operatora

Automatyczna ładowarka

System załadunku belki zasila linię cięcia w sposób ciągły, skracając czas cyklu i optymalizując obsługę przychodzącego materiału.

Dettagli Segatrice a disco taglio barre e tubi

Jednostka tnąca Simax

W pełni automatyczna, wysokowydajna piła tarczowa widiowa. Simax są zbudowane do pracy 24 godziny na dobę 7 dni w tygodniu, gwarantując precyzję cięcia w czasie.

Dettagli Segatrice a disco taglio barre e tubi

Automatyczny rozładunek wielokrotny

Automatyczny system, który pozwala operatorowi zaprogramować miejsca docelowe rozładunku zgodnie z predefiniowanymi pozycjami, gwarantując elastyczność i precyzję obsługi części przed rozpoczęciem cyklu cięcia.

Dettagli Segatrice a disco taglio barre e tubi

Bliższe dane

Odsysacz wiórów

Utrzymuje środowisko pracy w czystości poprzez skuteczne usuwanie pozostałości powstałych podczas krojenia, przyczyniając się do wysokich standardów higieny i bezpieczeństwa.

System transportu i ewakuacji wiórów

Ekstraktor oparów

Kontroluje i redukuje emisje, poprawiając jakość powietrza i chroniąc zdrowie operatorów dzięki zaawansowanemu systemowi filtracji.

Aspirator oparów

Hydrauliczna jednostka zasilająca

Reguluje przepływ energii niezbędnej do wykonywania operacji, zapewniając precyzję i szybkość reakcji podczas cięcia i manewrowania materiałem.

Zasilacz hydrauliczny do sterowania olejem w pilarkach

Oprogramowanie i panel operatora

Oferują przyjazny dla użytkownika interfejs do monitorowania i kontrolowania całego procesu, nawet w bardzo złożonych sytuacjach.

Intuicyjne oprogramowanie do sterowania przecinarką

Silniki bezszczotkowe

Zapewniają wydajność energetyczną i mniejsze zużycie, zapewniając stałą i niezawodną wydajność przy minimalnej konserwacji.

System sterowania z silnikami bezszczotkowymi

Panel elektryczny

Scentralizuje i chroni komponenty elektroniczne, zapewniając bezpieczną dystrybucję energii i optymalną kontrolę linii cięcia.

Szafa elektryczna przemysłowej pilarki

System sterowania SIEMENS

Oferujący precyzję, niezawodność i łatwość programowania, monitorowania i regulacji całego procesu produkcyjnego z zaawansowaną technologią.

System sterowania pilarką wewnątrz szafy sterowniczej

3 oś - rozładunek (opcjonalnie)

Automatyzuje zakończenie procesu cięcia, poprawiając wydajność obsługi resztek materiału.

Chwytak rozładowczy do cięcia ostatnich kawałków pręta

Kontrola wymiarów z Zumbach (opcjonalnie)

Sprawdza wymiary przychodzących prętów (średnica, kształt itp.) w czasie rzeczywistym, zapewniając zgodność z wymaganiami produkcyjnymi i zmniejszając ilość odpadów.

Narzędzie do kontroli wymiarów prętów

Bezpieczeństwo na 1. miejscu

Fotokomórki, siatki bezpieczeństwa, bariery i osłony zapobiegają wypadkom, chronią operatorów i zapewniają zgodność z przepisami.

Siatki zabezpieczające linię piły

Na zamówienie

Każda produkowana przez nas linia tnąca jest dostosowywana do potrzeb klienta.
Od konfiguracji systemów załadunku i rozładunku do integracji oprogramowania i automatyki, projektujemy rozwiązania szyte na miarę dla każdego zastosowania.

IMG_9921.jpg
industry 5.0.png

Przemysł 5.0

Nasze przemysłowe piły do prętów zostały zaprojektowane zgodnie z zasadami Przemysłu 5.0, gdzie zaawansowana technologia łączy się z ludzkim doświadczeniem, aby tworzyć inteligentniejsze, bardziej spersonalizowane i zrównoważone rozwiązania.
Oferujemy połączone i zintegrowane systemy w procesach produkcyjnych, zdolne do monitorowania i optymalizacji wydajności w czasie rzeczywistym, zmniejszając koszty i poprawiając jakość.Interakcja między automatyką a operatorem umożliwia bardziej świadome zarządzanie, konserwację predykcyjną i większą niezawodność, zwiększając rolę człowieka na każdym etapie produkcji.

grande-magazzino-di-acciaio-acciaio.png

Pochylona pod kątem 45° na płozach rolkowych

Ruch głowicy tnącej

850 [mm]

Długość skoku suwmiarki podającej (standard)

15 [kW]

Moc silnika łopatki

24 [m/min]

Prędkość posuwu chwytaka

50-160 [min-¹].

Prędkość obrotowa ostrza

20 [mm]

Minimalna długość odrzucenia

0-3,000 [mm/min].

Prędkość posuwu cięcia

5,000 [Kg].

Waga jednostki tnącej

Jednostka tnąca

6 [m] Standard
1,5 do 12 [m] Opcjonalnie

Długość pręta

Na taśmach

Pozycjonowanie zapasów prętów

Pręt okrągły od Ø20 do Ø110 [mm].
Pręt kwadratowy od 20x20 do 75x75 [mm].

Pojemność

7.000 [Kg].

Udźwig taśmy

Standardowe instrukcje obsługi
Automatyczny Opcjonalny

Regulacje

Za pomocą rolki dociskowej

Połączenie z jednostką tnącą

Z łańcuchami napędzanymi silnikiem

Transport materiału

Rumak

Z taśmą napędzaną silnikiem

Typ wydechu

Automatyczny, zapewniający równomierny rozładunek we wszystkich pozycjach

Sortowanie elementów

3 (2 boczne i 1 przedni)

Boki wyładowcze

Podział ziarna końcowego i listwy końcowej z kawałków Good

Złom

5 Standardowo z kesonami
Opcjonalnie: dodatkowe pozycje lub kołyska dla długich prętów

Pozycje rozładunku

Możliwość zaprogramowania wyjść rozładunku zgodnie z preferencjami operatora

Programowanie wyjścia detali

Rozładowacz

Dane techniczne

Rysunek techniczny z wymiarami linii Simax100 Simec. Boczny i górny układ maszyny ze szczegółowymi wymiarami

A

2500 [mm].

Długość rozładowarki

E

3,245 [mm].

Szerokość całkowita

B

2 450 [mm].

Długość Simax100

F

2,125 [mm].

Szerokość_Simax100

C

6,000 [mm]

Długość ładowarki

G

2,350 [mm].

Height_Simax100

D

11,000 [mm]

Długość całkowita

H

1,110 [mm].

Wysokość agregatu tnącego

Wymiary odnoszą się do standardowego szablonu.
Zostaną one sprawdzone i w razie potrzeby zmodyfikowane na etapie projektowania zgodnie z wymaganiami klienta.

Wymiary

Cylindryczne pręty ze stali węglowej do obróbki przemysłowej i automatycznego cięcia

Stale węglowe

Typowe przykłady: C40, C45, S235JR

Pręty walcowane ze stali konstrukcyjnych i mechanicznych do konstrukcji i komponentów.

Stale konstrukcyjne i mechaniczne

Typowe przykłady: 16MnCr5, 39NiCrMo3, S355J2

Pręty wykonane ze stali hartowanych i odpuszczanych o wysokiej wytrzymałości, idealne do ciężkich zastosowań mechanicznych.

Stale hartowane

Typowe przykłady: 42CrMo4, C60, 30MnB5

Pręty z polerowanej stali nierdzewnej do zastosowań przemysłowych o wysokiej odporności na korozję.

Stale nierdzewne

Typowe przykłady: AISI 304, 316, 430

Specjalne wysokowydajne pręty ze stali nierdzewnej do zastosowań chemicznych i agresywnych środowisk.

Wysokostopowa stal nierdzewna

Typowe przykłady: AISI 316Ti, 904L

Polerowane rury stalowe duplex, odporne na korozję i naprężenia mechaniczne.

Duplex i superduplex

Typowe przykłady: UNS S31803, S32750

Materiały do cięcia

Tłoczenie na gorąco elementów metalowych

Przemysł formierski

Produkcja elementów metalowych z litych prętów ciętych i formowanych w wysokiej temperaturze dla sektora mechanicznego i motoryzacyjnego.

Wnętrze centrum serwisowego do cięcia i obróbki stalowych rur i prętów.

Centra serwisowe do cięcia i obróbki metali

Firmy specjalizujące się w kontraktowym cięciu stali, stali nierdzewnej, stopów lekkich oraz prętów i rur z materiałów specjalnych.

Operator spawania zajmujący się obróbką skrawaniem i stolarką metalową dla stron trzecich.

Stolarka innych producentów

Firmy podwykonawcze produkujące komponenty i półprodukty do nadwozi, konstrukcji lub ram mechanicznych.

Ciągniki i komponenty mechaniczne do zastosowań rolniczych i maszyn mobilnych.

Producenci komponentów dla sektora rolniczego

Cięcie części mechanicznych, takich jak przeguby, rury ramowe, wsporniki do ciągników, koparek i sprzętu rolniczego.

Ruchoma koparka z metalowymi elementami ciętymi na zamówienie. Podwykonawstwo dla pojazdów przemysłowych i sprzętu budowlanego

Podwykonawstwo komponentów do pojazdów przemysłowych

Kontraktowa produkcja elementów konstrukcyjnych i mechanicznych do samochodów ciężarowych, przyczep i pojazdów terenowych. Cięcie prętów i rur ze stali i stopów w celu wykonania podwozi, osi i wsporników dla przemysłu pojazdów ciężkich.

Sektory

Części zamienne dostępne w magazynie

.

Gwarantujemy dostępność wszystkich części zamiennych niezbędnych do prawidłowego działania naszych maszyn.
Od elementów mechanicznych i elektrycznych po części eksploatacyjne, oferujemy szybki i skuteczny serwis w celu minimalizacji przestojów i utrzymania produkcji w ruchu.

  •  Natychmiastowa dostępność głównych części zamiennych

  • .
  •  Szybka pomoc w zakresie zamówień i informacji

  • .
  • Oryginalne komponenty zapewniające niezawodność i trwałość

  • .

Simec dla Ciebie

.

Od lat projektujemy i produkujemy rozwiązania do cięcia metalu, stawiając potrzeby naszych klientów w centrum uwagi.
Nasze doświadczenie w branży pozwala nam oferować innowacyjne, niezawodne i dostosowane do potrzeb linie do cięcia, zawsze gwarantujące maksymalną wydajność i bezpieczeństwo.

Każda produkowana przez nas maszyna jest wynikiem ciągłych badań technologicznych, połączonych z silnym naciskiem na jakość i zgodność ze standardami.
Od projektu do produkcji, aż po obsługę posprzedażową.Towarzyszymy naszym klientom na każdym etapie, zapewniając stałe wsparcie i rozwiązania szyte na miarę dla każdych wymagań produkcyjnych.

Capannone frontale.png
WhatsApp
bottom of page