Industriesägen
Die Simec Trennmaschinen für das Scheibenschneiden von Rohren werden mit Augenmerk auf jedes Detail hergestellt. Die Maschinen sind automatisch und können Teile unterschiedlicher Längen und aus verschiedenen Materialien bearbeiten. Jede Bearbeitung zeichnet sich durch hohe Präzision aus und jede Anlage ist darauf ausgelegt, jede einzelne Bearbeitungsanforderung zu erfüllen.
Maßgeschneiderte Industriewerkzeuge
Vom Vergleich mit dem Kunden bis zur endgültigen Prüfung der Schneidlinie
Analyse der Produktionsanforderungen
Das Projekt jeder Industriekreissäge Simec entsteht aus dem direkten Austausch mit dem Kunden.
Wir analysieren Materialien, Querschnitte, Schnittlängen, Produktionsvolumen und den erforderlichen Automatisierungsgrad, um den operativen Kontext gründlich zu verstehen.
Diese Phase ermöglicht es uns, eine wirklich maßgeschneiderte Schneidlösung zu definieren und ungeeignete Standardkonfigurationen zu vermeiden.
Entwicklung und Konstruktion der Sägemaschine
Basierend auf den gesammelten Anforderungen entwickelt unser technisches Büro das mechanische und funktionale Design der Industriekreissäge.
Durch 3D-Modelle, Linienlayouts und Simulationen wird jede Komponente untersucht, um Zuverlässigkeit, Zugänglichkeit und Integration in den Produktionszyklus zu gewährleisten.
In dieser Phase werden Lösungen für Be- und Entladung, Automatisierung und Steuerung bewertet, um mögliche Probleme vor dem Bau zu identifizieren.
Endmontage und Endprüfung
Die Sägemaschine wird intern montiert und getestet, wobei die Arbeitsbedingungen so nah wie möglich an der Endproduktion simuliert werden.
Die Funktionsprüfung erfolgt an Materialien und Abschnitten, die denjenigen des Kunden ähnlich sind, wobei die Schneidgenauigkeit, Wiederholbarkeit und Zuverlässigkeit der gesamten Anlage überprüft werden.
Erst nach Bestehen aller Tests ist die industrielle Schneidlinie bereit für die Installation und Inbetriebnahme.