Industriesägen
Die Simec Trennmaschinen für das Scheibenschneiden von Rohren werden mit Augenmerk auf jedes Detail hergestellt. Die Maschinen sind automatisch und können Teile unterschiedlicher Längen und aus verschiedenen Materialien bearbeiten. Jede Bearbeitung zeichnet sich durch hohe Präzision aus und jede Anlage ist darauf ausgelegt, jede einzelne Bearbeitungsanforderung zu erfüllen.
Grades Schneiden
X120CNC
CNC-Sägemaschine für den Präzisionsschnitt von Rohren und Stangen, mit vertikalem Drehkopf bis ±60° für Schrägschnitte an komplexen Profilen. Verarbeitet Rohre bis zu Ø100 mm (Ø120 Option), Vollmaterial bis zu Ø45 mm und Längen bis zu 3000 mm. Flexible Lösung für die Präzisionsfertigung.
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Ciclomax1500
Automatische Sägemaschine für Hochgeschwindigkeitsschnitte von Rohren und Stangen, auch ovale und große. Genauigkeit ±0,1 mm, Längen von 15 bis 3000 mm und Entladung in drei Richtungen. Die Ciclomax1500 vereint schnelles Einrichten, betriebliche Flexibilität und gleichbleibende Qualität.
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Simax80
Vollautomatische Sägemaschine für den kontinuierlichen Zuschnitt von Vollmaterial mit rundem und quadratischem Querschnitt. Die kompakte und robuste SIMAX 80 verarbeitet Durchmesser von 10 bis 80 mm und gewährleistet hohe Produktivität, Präzision und Schnittqualität. Ideal für industrielle Anlagen, die Zuverlässigkeit und Automatisierung erfordern.
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Simax100
Die SIMAX 100 ist eine Hochleistungs-Scheibensäge, die für den industriellen Zuschnitt von Vollmaterial bis zu Ø110 mm konzipiert wurde und mit einem 5.000 kg und bürstenloser Technologie, die klare und wiederholbare Schnitte gewährleistet. Eine vielseitige Lösung für alle, die Qualität und Stabilität bei Schnittprozessen suchen.
.Maßgeschneiderte Industriewerkzeuge
Vom Vergleich mit dem Kunden bis zur endgültigen Prüfung der Schneidlinie
Analyse der Produktionsanforderungen
Das Projekt jeder Industriekreissäge Simec entsteht aus dem direkten Austausch mit dem Kunden.
Wir analysieren Materialien, Querschnitte, Schnittlängen, Produktionsvolumen und den erforderlichen Automatisierungsgrad, um den operativen Kontext gründlich zu verstehen.
Diese Phase ermöglicht es uns, eine wirklich maßgeschneiderte Schneidlösung zu definieren und ungeeignete Standardkonfigurationen zu vermeiden.
Entwicklung und Konstruktion der Sägemaschine
Basierend auf den gesammelten Anforderungen entwickelt unser technisches Büro das mechanische und funktionale Design der Industriekreissäge.
Durch 3D-Modelle, Linienlayouts und Simulationen wird jede Komponente untersucht, um Zuverlässigkeit, Zugänglichkeit und Integration in den Produktionszyklus zu gewährleisten.
In dieser Phase werden Lösungen für Be- und Entladung, Automatisierung und Steuerung bewertet, um mögliche Probleme vor dem Bau zu identifizieren.
Endmontage und Endprüfung
Die Sägemaschine wird intern montiert und getestet, wobei die Arbeitsbedingungen so nah wie möglich an der Endproduktion simuliert werden.
Die Funktionsprüfung erfolgt an Materialien und Abschnitten, die denjenigen des Kunden ähnlich sind, wobei die Schneidgenauigkeit, Wiederholbarkeit und Zuverlässigkeit der gesamten Anlage überprüft werden.
Erst nach Bestehen aller Tests ist die industrielle Schneidlinie bereit für die Installation und Inbetriebnahme.
