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Industrielles Sägewerk MEC3000

Hochproduktive, präzise und vollautomatische Schneidelinie für Rohre.

MEC3000 Industrie-Rohrschneidanlage

12-100 mm

Bearbeitbarer Durchmesser

24/24 e 7/7

Arbeiten 24/7

1.5-9" sec

Schnittzeit

Bis zu 100K Schnitte

Lebensdauer der Klinge

20-3000 mm

Zuschneidbare Länge

3-12 m

Bearbeitbare Länge

MEC3000

Die MEC3000 ist eine automatische Hochleistungs-Säge für den präzisen Schnitt von Rohren, in runden, quadratischen und rechteckigen Profilen.

Sie verwaltet autonom bis zu 10 verschiedene Schnittlängen, mit integriertem System für Abfälle und Kopfstücke, optimiert den Produktionszyklus.

Der Vorschub erfolgt über gummierte Rollen und einen Stangenanschlag, mit einer Genauigkeit von ±0,18 mm. Der in einem Winkel von 45° geneigte Kopf auf prismatischen Führungen, angetrieben von einem Servomotor, gewährleistet Schnelligkeit und Stabilität während der Bearbeitung.

Er kann Durchmesser von Ø12 bis Ø100 mm, quadratische Querschnitte von 12x12 bis 100x100 mm und rechteckige bis zu 100x80 mm bearbeiten, mit konfigurierbarem Abtransport von bis zu 5 Metern.

  • Präziser Schnitt mit Toleranz ±0,25 mm

  • .
  • Weite Kompatibilität mit Rohren und Profilen

  • Einstellbare Schnittgeschwindigkeit (30-300 U/min)

  • Automatischer Vorschub mit bürstenlosem Motor

  • Intuitive Steuerung mit Siemens Touchscreen

  • Vorbereitung für Linie mit Entgratungsmaschine

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Die Maschine

Isometrische 3D-Ansicht der Simec MEC3000 Linie für den automatischen Rohrzuschnitt mit Mehrfachentladung

1

MEC3000

MEC3000 Schneidwerk

2

Automatischer Tubenlader

Automatisiert den Ladevorgang

3

Hydraulisches Aggregat

Kraft und Kontrolle für präzise und zuverlässige Bewegungen

4

Barrieren und Schutzmaßnahmen

Vorschriften und Sicherheit für jeden Bediener

Schneidwerk + Entlader

Sägemaschine zum Schneiden von Rohren mit integriertem Entlader, mit der Möglichkeit, Teile von der Vorder- und Rückseite der Maschine zu entladen.

Dettagli Segatrice a disco taglio barre e tubi

Automatischer Lader

Dank des Bündelbeladers werden die Rohre automatisch zur Sägelinie befördert, was einen kontinuierlichen Materialfluss und optimierte Taktzeiten gewährleistet

Dettagli Segatrice a disco taglio barre e tubi

Details

Hydraulisches Aggregat

Reguliert den Energiefluss, der für den Betrieb erforderlich ist, und gewährleistet Präzision und Reaktionsfähigkeit beim Schneiden und bei der Materialhandhabung.

Hydraulikaggregat für die Ölsteuerung von Sägemaschinen

Bürstenlose Motoren

Sie sind energieeffizient und verschleißarm und gewährleisten eine konstante und zuverlässige Leistung bei minimalem Wartungsaufwand.

Steuerungssystem mit bürstenlosen Motoren

Software und Bedieneroberfläche

Sie bieten eine benutzerfreundliche Schnittstelle zur Überwachung und Steuerung des gesamten Prozesses, auch in hochkomplexen Situationen.

Intuitive Software zur Steuerung der Sägemaschine

Sicherheit an 1. Stelle

Fotozellen, Sicherheitsnetze, Absperrungen und Schutzvorrichtungen verhindern Unfälle, schützen das Bedienpersonal und gewährleisten die Einhaltung der Vorschriften.

Schutznetze für Sägelinien

Zur Größe

Jede Schneidanlage ist so konzipiert, dass sie genau auf die tatsächlichen Betriebsbedingungen des Kunden abgestimmt ist.
. Wir analysieren jedes Detail des Prozesses, um eine maßgeschneiderte Schneideanlage zu entwickeln, die Zeiten, Ressourcen und Endqualität optimiert.

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Industrie 5.0

Industrie 5.0 stellt den Menschen in den Mittelpunkt, und wir bauen unsere Maschinen mit dem gleichen Ansatz.
. Unsere Stangen- und Rohrschneidanlagen kombinieren Digitaltechnik und Betriebsflexibilität, um sich wirklich an den Benutzer anzupassen.
Jede Industrieschneidmaschine oder Rohr- und Stangensäge ist darauf ausgelegt, die Arbeit zu vereinfachen, die Ergebnisse zu verbessern und sich leicht in bestehende Prozesse zu integrieren.
Zuverlässigkeit, Anpassungsfähigkeit und die Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine sind nicht nur Worte: Sie sind das Herzstück jedes Simec-Systems.

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Schrägstellung 45° auf Rollenkufen

Bewegung des Schneidkopfes

300 [m/min]

Geschwindigkeit Vorschubwalzen_MEC3000

5.5 [Kw]

Leistung des Blattmotors

30-300 [min-¹]

Blatt Rotationsgeschwindigkeit

20 [mm]

Minimale Ablehnungslänge

Über Walzen

Art der Zuführung Schnitt

4300 [Kg].

Gewicht der Schneideeinheit

Schneidwerk

6 [m] Standard
1,5 bis 12 [m] Wahlweise

Länge der Stangen

Auf Bändern

Positionierung von Stangenmaterial

Rundrohr von Ø12 bis Ø100 [mm].
Quadratische Rohre von 12x12 bis 100x100 [mm].

Kapazität

3000 [Kg].

Tragfähigkeit des Gurtes

Handbücher

Anpassungen

Über Rolle oder Greifer

Verbindung mit Schneideeinheit

Auf Bändern

Materialtransport

Lader

Mit Deflektor oder Schieber

Typ des Auspuffs

Automatisch, um eine gleichmäßige Entladung an allen Positionen zu gewährleisten

Sortieren von Stücken

2 Seitenpositionen

Entladung Seiten

Trennung des Kopfes und des Endes der Stange von den guten Teilen (Schrott auf speziellem Behälter)

Schrott

4 Standard-Seitliche (2 rechts und 2 links)

Positionen zum Entladen

Möglichkeit der Programmierung der Entladeausgänge nach den Wünschen des Bedieners

Programmierung des Werkstückausgangs

Entlader

Technische Daten

Technische Zeichnung der Simec MEC3000 Linie mit Abmessungen. Layout mit Seiten- und Draufsicht für Installations- und Positionierungsmessungen.

A

6.000 [mm]

Lader Länge

E

2.500 [mm].

Gesamtbreite

B

4.900 [mm]

Länge MEC3000

F

1.110 [mm].

Höhe des Mähdecks

C

10.900 [mm].

Gesamtlänge

G

1.825 [mm]

MEC3000 Höhe

D

1.500 [mm]

MEC3000 Breite

Die Abmessungen beziehen sich auf eine Standardvorlage.
Sie werden in der Konstruktionsphase überprüft und gegebenenfalls entsprechend den Kundenanforderungen geändert.

Abmessungen

Zylindrische Stäbe aus Kohlenstoffstahl für die industrielle Bearbeitung und das automatische Schneiden

Kohlenstoffstähle

Allgemeine Beispiele: C40, C45, S235JR

Gewalzte Stäbe aus Bau- und Maschinenbaustählen für Strukturen und Komponenten.

Konstruktions- und Maschinenbaustähle

Gängige Beispiele: 16MnCr5, 39NiCrMo3, S355J2

Polierte Stäbe aus nichtrostendem Stahl für industrielle Anwendungen mit hoher Korrosionsbeständigkeit.

Nichtrostende Stähle

Gängige Beispiele: AISI 304, 316, 430

Stranggepresste Aluminiumrohre und -stangen mit hoher Leichtigkeit und guter Bearbeitbarkeit.

Aluminium und Aluminiumlegierungen

Gängige Beispiele: EN AW-6060, 6082, 7075

Rohre und Stangen aus Messing und Bronze für Präzisionsbearbeitung und hohe Leitfähigkeit.

Kupfer und Kupferlegierungen

Häufige Beispiele: CuZn37, CuSn12

Schneidbare Materialien

Schweißer, der im Bereich der maschinellen Bearbeitung und des Metallbaus für Dritte tätig ist.

Zimmerei von Drittanbietern

Zulieferunternehmen, die Bauteile und Halbfertigprodukte für Karosserien, Strukturen oder mechanische Rahmen herstellen.

Besprechungsraum mit Tisch und Stühlen aus Metallrohr für Industriemöbel

Einrichtungssektor

Hersteller von Metallrohrmöbeln für den Innen- und Außenbereich, für zivile oder industrielle Einrichtungen.

Industriehydraulik mit Stahlverrohrung.

Armaturenhersteller für den Öl- und Gassektor

Lohnfertigung von Industriearmaturen, Fittings und kritischen Komponenten für Energie-, Chemie- und Ölanlagen. Hochpräzise Bearbeitung von Stangen und Rohren aus Edelstahl, Superlegierungen und Hochleistungswerkstoffen.

Komponenten für hydraulische und pneumatische Hochdrucksysteme.

Hersteller von hydraulischen und pneumatischen Komponenten

Lohnfertigung von Zylindern, Kolben, Flanschen, Buchsen, Ventilen und Rohren für Hochdrucksysteme.

Sektoren

Ersatzteile ab Lager lieferbar

Um die Lebensdauer unserer Maschinen zu verlängern, liefern wir Originalteile, die eine konstante und zuverlässige Leistung im Laufe der Zeit gewährleisten. Mit einem vorrätigen Lager und einem engagierten technischen Service greifen wir schnell und effektiv ein, um Ausfallzeiten zu reduzieren.

  • Ersatzteile für eine lange Lebensdauer

  • .
  • Sofortige Verfügbarkeit

  • Schnelle und einfache Wartung

Simec für Sie

Jeder Kunde hat einzigartige Anforderungen, und wir realisieren maßgeschneiderte Lösungen.
. Bei Simec konstruieren und bauen wir Metallschneidemaschinen und entwickeln maßgeschneiderte Schneidlinien, die Technologie, Sicherheit und Betriebsqualität vereinen.
Unsere Methode basiert auf kontinuierlicher Zusammenarbeit und Ergebnisorientierung, mit technischer Hilfe und ständiger Unterstützung in jeder Phase: vom Entwurf bis zur Inbetriebnahme.

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