Laserrohrschneiden LTS 1.5
Kompakte Faserlaser-Maschine für den automatischen Schnitt von Rohren und Metallprofilen.
1,5 [kW]
Leistung
24/24 e 7/7
Arbeiten 24/7
0,5-3 [mm]
Schnittbare Dicken
1,5-6,1 [m]
Arbeitslänge
5-30 [mm]
Maximales Ausschuss
Luft-N₂-O₂
Verwendbare Gase
LTS 1.5
Die LTS 1.5 ist eine Faserlaser-Rohrschneidemaschine die für präzise und automatisierte Bearbeitungen von Rohren und Metallprofilen entwickelt wurde.
Geeignet für den Schnitt von runden Rohren Ø12–Ø120 mm und quadratischen Profilen 12–80 mm, bearbeitet Dicken von 0,5 bis 3 mm, einschließlich rechteckiger, winkeliger, elliptischer und spezieller Profile für Fenster.
Dank der Technologie Faserlaser 1.5 kW, ermöglicht sie Schnitte, Bohrungen und Formen direkt aus dem Programm, wodurch die Nachbearbeitung reduziert und der Produktionszyklus optimiert wird.
Die vollständig automatische Steuerung gewährleistet Wiederholbarkeit, Präzision und konstante Schnittqualität bei verschiedenen Rohrtypen.
Die LTS 1.5 ist eine kompakte und industrielle Lösung für Unternehmen, die eine automatische Faserlaser-Rohrschneidanlage, mit einem ausgewogenen Investitionsverhältnis zwischen Leistung, Zuverlässigkeit und Bedienerfreundlichkeit integrieren möchten.
Faserquelle von 1,5 kW
Laserzuschnitt von runden Rohren von Ø12 bis Ø120 mm
Zuschneiden von quadratischen Profilen von 12 bis 80 mm
Bearbeitbare Stärken von 0,5 bis 3 mm
Software mit integriertem 3D-Design und STEP-Datei-Import
Automatisches Nesting und Optimierung der Stange
Verwaltung von Schnitten, Löchern und Bearbeitungen direkt aus dem Programm
Konfigurierbares Lade- und Entladesystem je nach Produktionsanforderungen
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Die Maschine
1
LTS1.5
Laser-Schneidlinie mit einer Leistung von 1,5 [kW]
2
Automatischer Ladegerät
Zwei Arten von Bündel- oder Kettenladern
3
Automatischer Entlader
Röhrenentlader mit Rutschen
4
Kühler
Überprüfen Sie die Temperatur der Quelle und des Laserkopfes.
5
Luftkompressor
Luftkompressor 15 [bar] spezifisch für Laserschneiden
6
Rauchabsaugung
Entfernt Schneiddämpfe und Gerüche
7
Barrieren und Schutzvorrichtungen
Normen und Sicherheit für jeden Bediener
Quelle und Laserfaserkopf 1,5 [kW]
Faserlaser-Schneidkopf mit 1,5 kW, entworfen für den Einsatz an Laser-Schneidmaschinen für Rohre und Profile, ideal für effiziente Bearbeitungen von mittel-leichten Dicken. Gewährleistet Präzision, Stabilität und konstante Qualität beim Laserschneiden von Rohren und Profilen und bietet eine hervorragende Betriebssicherheit in industriellen Anwendungen.
Automatischer Ladegerät
Durch ein Bündel-Ladesystem wird die Schneidlinie kontinuierlich mit Material versorgt, wodurch die Zykluszeiten verkürzt und die Verwaltung des eingehenden Materials optimiert wird.
Mehrlängen-Entlader
Mehrlängen-Entlader für Rohrlaserschneidmaschine, ausgestattet mit Unterstützungrollen und Kunststoffgleitern zum Entladen der Teile ohne Abrieb. Die Konfiguration kann an die Produktionsanforderungen angepasst werden.
Details
![Software Laser Schneiden Rohr 1,5/3 [kW] und 3 [kW] Fase](https://static.wixstatic.com/media/536338_b5322151810a428583403f76af3992df~mv2.png/v1/fill/w_353,h_276,al_c,q_85,usm_0.66_1.00_0.01,enc_avif,quality_auto/16_edited.png)
![Luftkompressor für Laser mit 15 [bar]](https://static.wixstatic.com/media/536338_ffecbcfb22bc40b094117e46509ba80a~mv2.png/v1/fill/w_353,h_276,al_c,q_85,usm_0.66_1.00_0.01,enc_avif,quality_auto/16_edited.png)
![Faserlaser-Schneidquelle von 1,5 und 3 [Kw]](https://static.wixstatic.com/media/536338_041c2824b3e54edaa4a810a213c5b419~mv2.png/v1/fill/w_256,h_200,al_c,q_85,usm_0.66_1.00_0.01,enc_avif,quality_auto/Brushless.png)
![Laserkopf von 3 [kW] mit Sensor zur Erkennung der Schweißnaht](https://static.wixstatic.com/media/536338_eaaf1c206301463483e00bc85dd3c41d~mv2.png/v1/fill/w_256,h_200,al_c,q_85,usm_0.66_1.00_0.01,enc_avif,quality_auto/Brushless.png)
![Antriebe zur Steuerung der Laserachsen 1,5/3 [kW] und 3 [kW] Fase](https://static.wixstatic.com/media/536338_93163ee994bf4a41a1641815994675ec~mv2.png/v1/fill/w_256,h_200,al_c,q_85,usm_0.66_1.00_0.01,enc_avif,quality_auto/Brushless.png)
Industrie 5.0
Die Laserschneidlinien Simec sind nach den Prinzipien der Industrie 5.0 konzipiert, indem sie digitale Technologie und die Zentralität des Bedieners kombinieren. Jede Laserschneidemaschine ist entwickelt, um sich an die realen Produktionsprozesse anzupassen und bietet Flexibilität beim Laserschneiden von Rohren und Profilen.
Dank der fortschrittlichen Konnektivität, kommuniziert der Rohreslaser mit den Produktionssystemen, was Überwachung, Datenanalyse und ein bewussteres Management des Laserschneidprozesses, wodurch die Erfahrung des Bedieners aufgewertet wird.
Schneidwerk
Lader
Entlader
Technische Daten
H
2100 [mm]
Gesamthöhe
F
1350 [mm]
Laserbreite
G
975 [mm]
Höhe der Schneidebene
D
2400 [mm]
Ablängelänge
A
11.000 [mm]
Gesamtlänge
C
8650 [mm]
Laserlänge
E
2650 [mm]
Gesamtbreite
B
6000 [mm]
Länge Ladegerät
Die Abmessungen beziehen sich auf eine Standardvorlage.
Sie werden in der Konstruktionsphase überprüft und gegebenenfalls entsprechend den Kundenanforderungen geändert.
Abmessungen
Schneidbare Materialien
Sektoren
Ersatzteile ab Lager lieferbar
Um Betriebscontinuity und konstante Qualität beim Laserschneiden von Rohren zu gewährleisten, Simec bietet einen Service für Ersatzteile der LTS1.5, mit ausgewählten Komponenten, um Präzision und Stabilität über die Zeit zu erhalten.
Von Verbrauchsmaterialien im Schnittbereich bis zu den wichtigsten mechanischen und elektronischen Komponenten, gewährleisten wir schnelle Verfügbarkeit und direkten technischen Support.
Zertifizierte Originalersatzteile für LTS1.5
Verfügbarkeit von Verbrauchsmaterialien und verschleißanfälligen Teilen
Mechanische und elektronische Komponenten sofort verfügbar
Reduzierung der Maschinenstillstandszeiten
Dedizierte technische Unterstützung zur Identifizierung von Teilen
Simec für Sie
Die LTS1.5 basiert auf einer etablierten Faserlasertechnologie, die von Simec integriert und entwickelt wurde, um eine komplette, maßgeschneiderte Laserschneidanlage für Rohre zu werden..
Sobald die Maschinenbasis empfangen wird, entwerfen und realisieren wir intern maßgeschneiderte Lade- und Entladesysteme, passen Software, Elektronik und Sicherheitskomponenten an und verwandeln das System in eine integrierte Industrieanlage..
Jede Linie wird vor der Lieferung einer vollständigen Prüfung unterzogen, um Zuverlässigkeit, Präzision und betriebliche Kontinuität beim Schneiden von Rohren und Metallprofilen zu gewährleisten.
