Laserrohrschneiden LTS 3
Hochleistungs-Laserlinie für intensive industrielle Bearbeitungen.
3 [kW]
Leistung
24/24 e 7/7
Arbeiten 24/7
1-6 [mm]
Schnittbare Dicken
1,5-6,1 [m]
Arbeitslänge
5-30 [mm]
Maximales Ausschuss
Luft-N₂-O₂
Verwendbare Gase
LTS 3
Die LTS3 ist eine Faserlaser-Rohrschneidemaschine mit 3 kW die für hochproduktive Bearbeitungen von Rohren und Metallprofilen entwickelt wurde.
Geeignet für das Schneiden von runden Rohren und Strukturprofilen, ermöglicht sie die Verarbeitung von Dicken, die über der Version 1,5 kW liegen, und behält dabei hohe Geschwindigkeit und Bearbeitungsqualität bei.
Dank der 3 kW Faserlaserquelle, führt sie Schnitte, Bohrungen und Konturen direkt aus dem Programm aus, optimiert den Produktionszyklus und reduziert die Nebenoperationen.
Die automatische Prozesssteuerung gewährleistet Wiederholbarkeit, Präzision und betriebliche Kontinuität auch bei intensiven Produktionen.
Die LTS3 ist die ideale Lösung für Unternehmen, die eine industrielle Laser-Rohrschneidanlage, mit hohen Leistungen und maximaler Produktionseffizienz benötigen.
Faserquelle von 3 kW für hochproduktive Bearbeitungen
Laserzuschnitt von Rohren und Profilen mit höherer Kapazität bei großen Dicken
Software mit integrierter 3D-Zeichnung und STEP-Datei-Import
Automatisches Nesting zur Optimierung der Stange
Verwaltung von Schnitten, Löchern und Konturen aus dem Programm
Lade- und Entladesystem konfigurierbar nach Produktion
Betriebscontinuity für intensive Arbeitszyklen
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Die Maschine
1
LTS3
Laser-Schneidlinie mit einer Leistung von 3 [kW]
2
Automatischer Ladegerät
Zwei Arten von Bündel- oder Kettenladern
3
Automatischer Entlader
Röhrenentlader mit Rutschen
4
Kühler
Überprüfen Sie die Temperatur der Quelle und des Laserkopfes.
5
Luftkompressor
Luftkompressor 15 [bar] spezifisch für Laserschneiden
6
Rauchabsaugung
Entfernt Schneiddämpfe und Gerüche
7
Barrieren und Schutzvorrichtungen
Normen und Sicherheit für jeden Bediener
Quelle und Faserlaser-Kopf 3 [kW]
Faserlaser-Schneideeinheit mit 3 kW, entworfen für die Integration in Maschinen zum Schneiden von Rohren und Profilen, ideal für kontinuierliche industrielle Bearbeitungen. Gewährleistet hohe Schneidgenauigkeit, betriebliche Stabilität und konstante Qualität beim Laserschneiden von Rohren und Profilen in Anwendungen mit hoher Produktivität.
Automatischer Ladegerät
Durch ein Bündel-Ladesystem wird die Schneidlinie kontinuierlich mit Material versorgt, wodurch die Zykluszeiten verkürzt und die Verwaltung des eingehenden Materials optimiert wird.
Mehrlängen-Entlader
Mehrlängen-Entlader für Rohrlaserschneidmaschine, ausgestattet mit Unterstützungrollen und Kunststoffgleitern zum Entladen der Teile ohne Abrieb. Die Konfiguration kann an die Produktionsanforderungen angepasst werden.
Details
Software Laserfaser
Software zur Verwaltung der Rohrlaser-Schneidemaschine, das es ermöglicht, alle Betriebsfunktionen zu steuern und direkt 3D-Modelle von Rohren und Profilen zu erstellen. Es ermöglicht die Programmierung von Schnitten, Löchern und Bearbeitungen direkt über die Steueroberfläche.
![Software Laser Schneiden Rohr 1,5/3 [kW] und 3 [kW] Fase](https://static.wixstatic.com/media/536338_b5322151810a428583403f76af3992df~mv2.png/v1/fill/w_353,h_276,al_c,q_85,usm_0.66_1.00_0.01,enc_avif,quality_auto/16_edited.png)
Luftkompressor 15 [bar]
Luftkompressor mit 15 bar, entwickelt für den Einsatz in Laser-Schneidanwendungen und zur Versorgung mit Prozessluft für die Maschine.
![Luftkompressor für Laser mit 15 [bar]](https://static.wixstatic.com/media/536338_ffecbcfb22bc40b094117e46509ba80a~mv2.png/v1/fill/w_353,h_276,al_c,q_85,usm_0.66_1.00_0.01,enc_avif,quality_auto/16_edited.png)
Rauchabsaugung
Überprüfen und Reduzieren der Emissionen, Verbesserung der Luftqualität und Schutz der Gesundheit der Bediener mit einem fortschrittlichen Filtersystem.
Kühler
dediziert zur Kontrolle der Temperatur der Quelle und des Faserlaserkopfes, verwendet zur Kühlung des Systems während der Laserbearbeitung.
Faserlaserquelle 1.5/3 [kW]
Faserlaserquelle verfügbar in den Leistungen von 1,5 und 3 kW, entwickelt um Arbeitskontinuität, Stabilität und zuverlässige Leistung in industriellen Laserschneidanwendungen für Rohre und Profile zu gewährleisten.
![Faserlaser-Schneidquelle von 1,5 und 3 [Kw]](https://static.wixstatic.com/media/536338_041c2824b3e54edaa4a810a213c5b419~mv2.png/v1/fill/w_256,h_200,al_c,q_85,usm_0.66_1.00_0.01,enc_avif,quality_auto/Brushless.png)
Schweißnaht-Erkennungssensor
Sensor zur Erkennung des Schweißnahts des Rohres, verwendet als Referenz für die Ausrichtung der Bearbeitung während des Laserschneidens.
![Laserkopf von 3 [kW] mit Sensor zur Erkennung der Schweißnaht](https://static.wixstatic.com/media/536338_eaaf1c206301463483e00bc85dd3c41d~mv2.png/v1/fill/w_256,h_200,al_c,q_85,usm_0.66_1.00_0.01,enc_avif,quality_auto/Brushless.png)
Schaltschrank
Zentralisiert und schützt die elektronischen Komponenten, gewährleistet eine sichere Energieverteilung und eine optimale Steuerung der Schneidlinie.
Azionamenti Inovance
Antriebe zur Steuerung der Achsen der Rohrlasermaschine, verwendet zur Verwaltung der Bewegungen während des Schneidens.
![Antriebe zur Steuerung der Laserachsen 1,5/3 [kW] und 3 [kW] Fase](https://static.wixstatic.com/media/536338_93163ee994bf4a41a1641815994675ec~mv2.png/v1/fill/w_256,h_200,al_c,q_85,usm_0.66_1.00_0.01,enc_avif,quality_auto/Brushless.png)
CNC EtherCAT Controller
CNC-Controller basierend auf fortschrittlicher EtherCAT-Architektur, verwendet zur Steuerung der Bewegung, der Ein- und Ausgänge sowie des Schneidprozesses in der Rohrlaser-Maschine.
Sicherheit an erster Stelle
Fotocelllen, Schutznetze, Barrieren und Abdeckungen verhindern Unfälle, schützen die Bediener und gewährleisten die Einhaltung der geltenden Vorschriften.
Zur Größe
Die LTS3 wird in Abhängigkeit von den Produktionsvolumina und den geforderten Bearbeitungsspezifikationen konfiguriert.
Von der Definition des Lade- und Entladesystems bis zur Integration mit Verwaltungssoftware und Linienautomatisierungen realisieren wir eine maßgeschneiderte 3 kW Rohrlaserschneidanlage, die darauf ausgelegt ist, Betriebskontinuität, Effizienz und Stabilität über die Zeit zu gewährleisten.
Industrie 5.0
Die Laser-Schneidlinien Simec werden nach den Prinzipien der Industrie 5.0, unter Einbeziehung fortschrittlicher Automatisierung und der Zentralität des Bedieners.
Die Maschine kommuniziert mit der Produktionsumgebung durch Überwachung der Parameter und Datenerfassung in Echtzeit, was Kontrolle und kontinuierliche Optimierung des Prozesses fördert.
Digitale Technologie und menschliche Kompetenz arbeiten synergistisch, um Effizienz, Zuverlässigkeit und Anpassungsfähigkeit an die tatsächlichen Produktionsströme zu gewährleisten.
3 [kW]
Eingangsleistung
Austauschbare Düsen je nach Produkt
Düse
LUFT / N₂ / O₂ basierend auf Material und Dicke
Unterstützungsgas
Automatischer Fokussierer, über Software einstellbar
Brennpunkt
Über einen dedizierten Chiller
Kühlquelle und Kopf
Integrierbar in den Schneidbereich
Absaugsystem
CE-konformes Schutzpanel
SCHUTZmaßnahmen
Auf Anfrage integrierbar
Schweißsensor
Schneidwerk
Eine Kette
Ein Bündel
Ladungsart
Max 6,1 [m]
Länge der Rohre
Über Riemen
Über motorisierte Ketten
Transportmaterial
3000 [Kg].
Tragfähigkeit des Gurtes
Handbücher
Anpassungen
Runder Rohr Ø12-120 [mm]
Quadratisches/Rechteckiges Rohr/Profile von 12x12 bis 80x80 [mm]
Kapazität
Durch Vorschubwagen
Verbindung mit der Schneideinheit
Lader
Von 1 bis mehreren Positionen
Entladepositionen
A rutschen
Ablassart
Mit Führungsrollen
Teileverwaltung
Konfigurierbar nach den Anwendungsanforderungen
Ablängelänge
Stoßfeste Oberflächen
Teile Schutz
Modular und integrierbar
Struktur des Entladers
Entlader
Technische Daten
B
6000 [mm]
Länge Ladegerät
F
1350 [mm]
Laserbreite
C
8650 [mm]
Laserlänge
E
2650 [mm]
Gesamtbreite
D
2400 [mm]
Ablängelänge
G
975 [mm]
Höhe der Schneidebene
A
11.000 [mm]
Gesamtlänge
H
2100 [mm]
Gesamthöhe
Die Abmessungen beziehen sich auf eine Standardvorlage.
Sie werden in der Konstruktionsphase überprüft und gegebenenfalls entsprechend den Kundenanforderungen geändert.
Abmessungen
Hochlegierter Edelstahl
Gängige Beispiele: AISI 316Ti, 904L
Aluminium und Aluminiumlegierungen
Gängige Beispiele: EN AW-6060, 6082, 7075
Kupfer und Kupferlegierungen
Häufige Beispiele: CuZn37, CuSn12
Edelstahl und Edelstahl
Häufige Beispiele: S235JR, S355, AISI 304, AISI 316
Schneidbare Materialien
Sektoren
Ersatzteile ab Lager lieferbar
Die Linien LTS3 von 3 kW werden von einem strukturierten Ersatzteilservice unterstützt um intensive Produktionen und kontinuierliche Arbeitszyklen zu unterstützen.
Wir liefern originale Komponenten die entworfen wurden um Zuverlässigkeit zu gewährleisten auch unter schwierigen Betriebsbedingungen, wobei die Leistung über die Zeit hoch bleibt.
Originalersatzteile für 3 kW Laserrohranlagen
Sofortige Verfügbarkeit der hauptbestandteile
Lieferung von Verbrauchsmaterialien für intensive Bearbeitungen
Technischer Support für Identifizierung und Austausch von Teilen
Garantierte Betriebscontinuity
Simec für Sie
Die LTS3 stellt die Integration zwischen der 3 kW Faserlaser-Technologie und dem Know-how Simec bei der Herstellung von industriellen Rohrlaserschneidanlagen.
Wir intervenieren bei Automatisierungen, Softwarekonfiguration, Elektronik und Sicherheitsvorrichtungen, indem wir spezifische Lade- und Entladesysteme entsprechend den Produktionsanforderungen des Kunden entwerfen.
Von der Anpassung bis zur Endabnahme wird jede Linie optimiert, um hohe Leistungen, mechanische Stabilität und Integration in die Unternehmensprozesse zu gewährleisten.
