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Laserrohrschneiden LTS 3 Fase

3D-Laserrohrsystem für Fasen und schräge Schnitte an Metallprofilen.

Industrielle Faserlaser-Schneidlinie für Rohre und Profile LTS 3 Fase

3 [kW] Fase 3D

Leistung

24/24 e 7/7

Arbeiten 24/7

1-6 [mm]

Schnittbare Dicken

1,5-6,1 [m]

Arbeitslänge

100 [mm]

Maximales Ausschuss

Luft-N₂-O₂

Verwendbare Gase

LTS 3 Fase

Die LTS3 Bevel ist eine 3 kW Laserrohrschneidemaschine mit 3D-Fasenkopf, die für komplexe Bearbeitungen und geneigte Schnitte an Rohren und Metallprofilen entwickelt wurde.

Sie ermöglicht das Schneiden von Strukturrohren mit der Herstellung von Fasen, Vorbereitungen für Schweißverbindungen und dreidimensionalen Geometrien, wodurch die Anwendungsmöglichkeiten im Vergleich zum traditionellen Schneiden erweitert werden.

Die Kombination aus 3 kW Faserlaserquelle und schwenkbarem 3D-Kopf ermöglicht präzise und wiederholbare Bearbeitungen direkt aus dem Programm.

Das automatische System gewährleistet eine kontinuierliche Produktion, konstante Qualität und eine effiziente Integration in industrielle Prozesse.

Die LTS3 Bevel stellt die fortschrittliche Lösung für diejenigen dar, die operative Flexibilität und fortschrittliche Bearbeitungen im Laserrohrschneiden benötigen.

  • Faserquelle von 3 kW mit 3D-Fasenkopf

  • Neigungsschnitt und Herstellung von Fasen

  • Interpolierte Achskontrolle für komplexe Bearbeitungen

  • 3D-Software mit STEP-Datei-Import

  • Automatisches Nesting zur Materialoptimierung

  • Lade- und Entladesystem in Linie integrierbar

  • Präzision und Wiederholgenauigkeit auch bei schrägen Schnitten

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Die Maschine

3D Explosionsansicht des Lasers LTS 3 Bevel, ideal für mittlere bis große Dicken mit abgeschrägten Schnitten.

1

LTS3 Fase

Laser-Schneidlinie mit einer Leistung von 3 [kW] Fase für abgeschrägte Schnitte

2

Automatischer Ladegerät

Zwei Arten von Bündel- oder Kettenladern

3

Automatischer Entlader

Röhrenentlader mit Rutschen

4

Kühler

Überprüfen Sie die Temperatur der Quelle und des Laserkopfes.

5

Luftkompressor

Luftkompressor 15 [bar] spezifisch für Laserschneiden

6

Rauchabsaugung

Entfernt Schneiddämpfe und Gerüche

7

Barrieren und Schutzvorrichtungen

Normen und Sicherheit für jeden Bediener

Quelle und Faser-Laserkopf 3 [kW] Fase 3D

Faserlaser-Schneidkopf mit 3 kW Bevel 3D, entworfen für den Laserschneiden von Rohren und Profilen mit Fasen und schrägen Bearbeitungen. Neben den Fasenbearbeitungen ermöglicht er auch Standard-Laserschneidungen, wie eine traditionelle Laserschneidmaschine mit 3 kW, und gewährleistet Präzision, Stabilität und konstante Qualität in industriellen Anwendungen.

Dettagli Segatrice a disco taglio barre e tubi

Automatischer Ladegerät

Durch ein Bündel-Ladesystem wird die Schneidlinie kontinuierlich mit Material versorgt, wodurch die Zykluszeiten verkürzt und die Verwaltung des eingehenden Materials optimiert wird.

Dettagli Segatrice a disco taglio barre e tubi

Mehrlängen-Entlader

Mehrlängen-Entlader für Rohrlaserschneidmaschine, ausgestattet mit Unterstützungrollen und Kunststoffgleitern zum Entladen der Teile ohne Abrieb. Die Konfiguration kann an die Produktionsanforderungen angepasst werden.

Dettagli Segatrice a disco taglio barre e tubi

Details

Software Laserfaser

Software zur Verwaltung der Rohrlaser-Schneidemaschine, das es ermöglicht, alle Betriebsfunktionen zu steuern und direkt 3D-Modelle von Rohren und Profilen zu erstellen. Es ermöglicht die Programmierung von Schnitten, Löchern und Bearbeitungen direkt über die Steueroberfläche.

Software Laser Schneiden Rohr 1,5/3 [kW] und 3 [kW] Fase

Luftkompressor 15 [bar]

Luftkompressor mit 15 bar, entwickelt für den Einsatz in Laser-Schneidanwendungen und zur Versorgung mit Prozessluft für die Maschine.

Luftkompressor für Laser mit 15 [bar]

Rauchabsaugung

Überprüfen und Reduzieren der Emissionen, Verbesserung der Luftqualität und Schutz der Gesundheit der Bediener mit einem fortschrittlichen Filtersystem.

Laserrauchabsaugung

Kühler

dediziert zur Kontrolle der Temperatur der Quelle und des Faserlaserkopfes, verwendet zur Kühlung des Systems während der Laserbearbeitung.

Chiller zur Temperaturkontrolle der Quelle und Laserfaser-Head

Faserlaserquelle 1.5/3 [kW]

Faserlaserquelle verfügbar in den Leistungen von 1,5 und 3 kW, entwickelt um Arbeitskontinuität, Stabilität und zuverlässige Leistung in industriellen Laserschneidanwendungen für Rohre und Profile zu gewährleisten.

Faserlaser-Schneidquelle von 1,5 und 3 [Kw]

Schweißnaht-Erkennungssensor

Sensor zur Erkennung des Schweißnahts des Rohres, verwendet als Referenz für die Ausrichtung der Bearbeitung während des Laserschneidens.

Laserkopf von 3 [kW] mit Sensor zur Erkennung der Schweißnaht

Schaltschrank

Zentralisiert und schützt die elektronischen Komponenten, gewährleistet eine sichere Energieverteilung und eine optimale Steuerung der Schneidlinie.

Elektroanschlusskasten für Laserfaserrohrschneidmaschine

Azionamenti Inovance

Antriebe zur Steuerung der Achsen der Rohrlasermaschine, verwendet zur Verwaltung der Bewegungen während des Schneidens.

Antriebe zur Steuerung der Laserachsen 1,5/3 [kW] und 3 [kW] Fase

CNC EtherCAT Controller

CNC-Controller basierend auf fortschrittlicher EtherCAT-Architektur, verwendet zur Steuerung der Bewegung, der Ein- und Ausgänge sowie des Schneidprozesses in der Rohrlaser-Maschine.

CNC EtherCAT Controller für Lasermaschine

Sicherheit an erster Stelle

Fotocelllen, Schutznetze, Barrieren und Abdeckungen verhindern Unfälle, schützen die Bediener und gewährleisten die Einhaltung der geltenden Vorschriften.

Sicherheitsnetze für die Faserlaser-Schneidlinie

Zur Größe

Für Anwendungen, die Fasen und schräge Schnitte erfordern, wird die LTS3 Bevel basierend auf den tatsächlichen geometrischen und produktiven Anforderungen entwickelt.

Die Konfiguration des 3D-Kopfs, die Verwaltung der interpolierten Achsen und das Automatisierungsniveau werden projektbezogen definiert, wobei eine maßgeschneiderte Laserrohrfase, die in industrielle Abläufe integriert und auf Präzision und Flexibilität ausgerichtet ist, entwickelt wird.

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Industrie 5.0

Der Ansatz Industrie 5.0, der auf die Laserlinien Simec angewendet wird, wertschätzt die Rolle des Bedieners, indem er der digitalen Präzision eine intelligente und anpassbare Verwaltung der Anlage hinzufügt.

Das Ergebnis ist eine Technologie, die entwickelt wurde, um Flexibilität, Kontrolle und Stabilität über die Zeit zu bieten, innerhalb eines fortschrittlichen Produktionssystems.

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3 [kW]

Eingangsleistung

Austauschbare Düsen je nach Produkt

Düse

LUFT / N₂ / O₂ basierend auf Material und Dicke

Unterstützungsgas

Automatischer Fokussierer, über Software einstellbar

Brennpunkt

Über einen dedizierten Chiller

Kühlquelle und Kopf

Integrierbar in den Schneidbereich

Absaugsystem

CE-konformes Schutzpanel

SCHUTZmaßnahmen

Auf Anfrage integrierbar

Schweißsensor

Schneidwerk

Eine Kette
Ein Bündel

Ladungsart

Max 6,1 [m]

Länge der Rohre

Über Riemen
Über motorisierte Ketten

Transportmaterial

3000 [Kg].

Tragfähigkeit des Gurtes

Handbücher

Anpassungen

Runder Rohr Ø12-120 [mm]
Quadratisches/Rechteckiges Rohr/Profile von 12x12 bis 80x80 [mm]

Kapazität

Durch Vorschubwagen

Verbindung mit der Schneideinheit

Lader

Von 1 bis mehreren Positionen

Entladepositionen

A rutschen

Ablassart

Mit Führungsrollen

Teileverwaltung

Konfigurierbar nach den Anwendungsanforderungen

Ablängelänge

Stoßfeste Oberflächen

Teile Schutz

Modular und integrierbar

Struktur des Entladers

Entlader

Technische Daten

Ansicht der LTS3 Bevel Simec. Technisches Schema mit vollständigen Abmessungen der 3D-Laserschneidmaschine für Rohre mit integriertem Be- und Entladevorgang.

B

6000 [mm]

Länge Ladegerät

F

1400 [mm]

Laserbreite

C

8650 [mm]

Laserlänge

E

2650 [mm]

Gesamtbreite

D

5580 [mm]

Ablängelänge

G

975 [mm]

Höhe der Schneidebene

A

14.200 [mm]

Gesamtlänge

H

2100 [mm]

Gesamthöhe

Die Abmessungen beziehen sich auf eine Standardvorlage.
Sie werden in der Konstruktionsphase überprüft und gegebenenfalls entsprechend den Kundenanforderungen geändert.

Abmessungen

Stäbe aus rostfreiem Hochleistungsstahl für chemische Anwendungen und aggressive Umgebungen.

Hochlegierter Edelstahl

Gängige Beispiele: AISI 316Ti, 904L

Stranggepresste Aluminiumrohre und -stangen mit hoher Leichtigkeit und guter Bearbeitbarkeit.

Aluminium und Aluminiumlegierungen

Gängige Beispiele: EN AW-6060, 6082, 7075

Rohre und Stangen aus Messing und Bronze für Präzisionsbearbeitung und hohe Leitfähigkeit.

Kupfer und Kupferlegierungen

Häufige Beispiele: CuZn37, CuSn12

Rohre aus Stahl und Edelstahl

Edelstahl und Edelstahl

Häufige Beispiele: S235JR, S355, AISI 304, AISI 316

Schneidbare Materialien

Innenraum eines Dienstleistungszentrums zum Schneiden und Bearbeiten von Stahlrohren und Metallstangen.

Dienstleistungszentren für das Schneiden und die Bearbeitung von Metall

Unternehmen, die auf den Lohnzuschnitt von Stangen und Rohren aus Stahl, Edelstahl, Leichtmetalllegierungen und Sonderwerkstoffen spezialisiert sind.

Schweißer, der im Bereich der maschinellen Bearbeitung und des Metallbaus für Dritte tätig ist.

Zimmerei von Drittanbietern

Zulieferunternehmen, die Bauteile und Halbfertigprodukte für Karosserien, Strukturen oder mechanische Rahmen herstellen.

Besprechungsraum mit Tisch und Stühlen aus Metallrohr für Industriemöbel

Einrichtungssektor

Hersteller von Metallrohrmöbeln für den Innen- und Außenbereich, für zivile oder industrielle Einrichtungen.

Industriehydraulik mit Stahlverrohrung.

Armaturenhersteller für den Öl- und Gassektor

Lohnfertigung von Industriearmaturen, Fittings und kritischen Komponenten für Energie-, Chemie- und Ölanlagen. Hochpräzise Bearbeitung von Stangen und Rohren aus Edelstahl, Superlegierungen und Hochleistungswerkstoffen.

Komponenten für hydraulische und pneumatische Hochdrucksysteme.

Hersteller von hydraulischen und pneumatischen Komponenten

Lohnfertigung von Zylindern, Kolben, Flanschen, Buchsen, Ventilen und Rohren für Hochdrucksysteme.

Sektoren

Ersatzteile ab Lager lieferbar

Für die LTS3 Kegel, Simec garantiert die Verfügbarkeit der Ersatzteile die notwendig sind um die Präzision zu erhalten und Zuverlässigkeit bei 3D-Bearbeitungen und bei schrägen Schnitten.

Besonderes Augenmerk gilt den Komponenten des Fasenkopfes und den Achsbewegungssystemen.

  • Originalteile für das Bevel 3D-System

  • Spezielle Komponenten für die 3D-Kopf und die interpolierten Achsen

  • Verfügbarkeit von mechanischen, elektrischen und elektronischen Teilen

  • Spezialisierte technische Unterstützung

  • Erhaltung der Präzision beim dreidimensionalen Schneiden

Simec für Sie

Für die komplexesten Anwendungen kombiniert die LTS3 Bevel 3D-Lasertechnologie mit der Erfahrung von Simec in der Planung von maßgeschneiderten Rohrlaserlösungen.

Wir entwickeln die Automatisierungen intern, passen die Achskonfiguration an, integrieren Sicherheitssysteme und realisieren maßgeschneiderte Lade- und Entladesysteme, und schaffen eine komplette Anlage, die bereit für die Produktion ist.

Die Endprüfung und die technische Feinabstimmung gewährleisten dreidimensionale Präzision, Zuverlässigkeit und Betriebskontinuität beim strukturellen Schneiden.

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